История и современное состояние Челябинского МК. 2011

Нажмите "Скачать бесплатно"


Челябинский металлургический комбинат выпускает широкий ассортимент продукции: чугун, прокат стальной, полуфабрикаты стального проката из углеродистой и специальной стали и коррозионно-стойкой стали.
Челябинский металлургический комбинат имеет сертификат соответствия менеджмента качества международному стандарту ISO 9001:2000.
Челябинский металлургический комбинат — одно из немногих предприятий страны, которому дано право присваивать продукции собственный индекс — ЧС (Челябинская Сталь). На сегодняшний день выпускается более 130 таких марок сталей.
Крупнейшее предприятие Металлургического района Челябинска. Количество занятых рабочих — 18 тыс.
ЧМК в 2008 произвел 4,675 млн т стали (на 7 % меньше, чем в 2007). Производство товарной металлопродукции по итогам 2008 уменьшилось на 5 %, до 4,1 млн т.
Комбинат расположен в Челябинске по адресу 2-я Павелецкая улица, дом 14.
Управляющий директор — Сергей Малышев.
Челябинский металлургический комбинат входит в состав "Стальной группы Мечел".
Вертикально-интегрированный холдинг "Стальная группа Мечел" - одна из ведущих российских компаний в металлургической и горнодобывающей отраслях. Компания объединяет производителей стали, проката, метизной продукции, угля, железорудного концентрата и никеля. Предприятия, контролируемые ОАО "Стальная группы Мечел", расположены в шести регионах России - Челябинской, Кемеровской, Оренбургской, Иркутской областях, Республиках Башкортостан и Карелия, а также в странах Восточной Европы - Румынии, Хорватии и Литве.
Металлургическое направление Группы представляют Челябинский металлургический комбинат - крупнейший в России производитель специальных сталей и сплавов, Белорецкий металлургический комбинат, завод "Уральская кузница", Вяртсильский метизный завод, комбинат специальных сталей "КОСТ", трубный завод "Мечел Железара", металлургическое предприятие "Индустрия Сырмей" и метизный завод "Нямуно". Сырьевое направление представлено угольной компанией "Южный Кузбасс", которая является одной из крупнейших российских производителей коксующихся и энергетических углей, Коршуновским ГОКом - производителем железорудного концентрата и комбинатом "Южуралникель".

1.
Строительство комбината, предназначенного для обеспечения нужд обороны страны, было развёрнуто во время Великой Отечественной войны. Cтроительство велоссь на Бакальском месторождении железных руд, которое было известно еще с середины XVIII века, и было завершено в апреле 1943 года. В советское время завод являлся одним из крупнейших металлургических предприятий страны, участвовал в выполнении космических программ, производил металл для военно-промышленного комплекса и наукоёмкого сектора экономики.
В 1992—2001 годах был самостоятельным ОАО, в 2001 году вошёл в состав компании «Мечел».
За десять дней до начала Великой Отечественной войны Советом Народных Комиссаров СССР было принято Постановление о строительстве Бакальского металлургического завода (ныне Челябинского металлургического комбината) на Першинской площадке Челябинска.
С осени 1941 года на строительную площадку начали прибывать эшелоны с металлургическим оборудованием с Алчевского металлургического завода, подмосковной "Электростали", Запорожья, Липецка, Сталинградского "Красного Октября".
Строительство завода началось в марте 1942 года. 1 мая 1942 года был уложен первый кубометр бетона в фундамент будущего электросталеплавильного цеха, а 19 апреля 1943 года первый металл хлынул в разливочный ковш, возвещая о рождении нового завода.
К концу 1944 года на заводе уже работали две коксовые батареи и две доменные печи, выдавали продукцию пять 30-тонных электропечей и два прокатных стана, вступила в строй теплоэлектроцентраль. К весне 1945 года завод выдал уже сотни тысяч тонн кокса, чугуна, стали и проката. В каждом пятом снаряде, каждом третьем советском танке и самолете была челябинская сталь. Челябинский металлургический завод превратился в самого крупного в стране поставщика высококачественной электростали для нужд оборонной промышленности, подшипниковых заводов и для ряда других предприятий.
В послевоенный период развитие Челябинского металлургического завода продолжалось в рамках комплексного проектного задания, ориентированного на производство сортового высококачественного металла, горячекатаного и холоднокатаного нержавеющего листа, поковок жаропрочной стали и специальных сталей. Многое в отечественной металлургии впервые было освоено на Челябинском металлургическом комбинате:
- производство свинецсодержащих сталей повышенной обрабатываемости
- технология выплавки нестареющих сталей в большегрузных мартеновских печах
- производство трансформаторной стали в конвертерах по сульфидному варианту с высокотемпературным нагревом сляб
- технология производства сталей и сплавов в плазменно - дуговых печах
- прокатка металла из труднодеформируемых , малопластичных, тугоплавких марок стали на прокатных станах.

Cтроительство ЧМК было завершено в апреле 1943 года, в ходе Великой Отечественной войны. Комбинат был построен для обеспечения нужд обороны страны и участвовал в создании военно-промышленного комплекса СССР и России, а также в выполнении космических программ, был основным производителем металла для наукоемкого сектора экономики.
История комбината неразрывно связана с развитием и становлением оборонного комплекса страны. Космос и авиация, атомная энергетика, тяжелое, химическое, энергетическое, автомобильное и сельскохозяйственное машиностроение, подшипниковые и трубопрокатные заводы, строительство, медицинское оборудование и инструмент - вот далеко не полный перечень применения продукции челябинских металлургов. За десять дней до начала Великой Отечественной войны Советом Народных Комиссаров СССР было принято Постановление о строительстве Бакальского металлургического завода (ныне Челябинского металлургического комбината) на Першинской площадке Челябинска. С осени 1941 года на строительную площадку начали прибывать эшелоны с металлургическим оборудованием с Алчевского металлургического завода, подмосковной "Электростали", Запорожья, Липецка, Сталинградского "Красного Октября".
Строительство завода началось в марте 1942 года. 1 мая 1942 года был уложен первый кубометр бетона в фундамент будущего электросталеплавильного цеха, а 19 апреля 1943 года первый металл хлынул в разливочный ковш, возвещая о рождении нового завода. К концу 1944 года на заводе уже работали две коксовые батареи и две доменные печи, выдавали продукцию пять 30-тонных электропечей и два прокатных стана, вступила в строй теплоэлектроцентраль. К весне 1945 года завод выдал уже сотни тысяч тонн кокса, чугуна, стали и проката. В каждом пятом снаряде, каждом третьем советском танке и самолете была челябинская сталь. Челябинский металлургический завод превратился в самого крупного в стране поставщика высококачественной электростали для нужд оборонной промышленности, подшипниковых заводов и для ряда других предприятий. В послевоенный период развитие Челябинского металлургического завода продолжалось в рамках комплексного проектного задания, ориентированного на производство сортового высококачественного металла, горячекатаного и холоднокатаного нержавеющего листа, поковок жаропрочной стали и специальных сталей. Многое в отечественной металлургии впервые было освоено на Челябинском металлургическом комбинате: производство свинца, содержащих сталей повышенной обрабатываемости, технология выплавки нестареющих сталей в большегрузных мартеновских печах, производство трансформаторной стали в конвертерах по сульфидному варианту с высокотемпературным нагревом сляб, технология производства сталей и сплавов в плазменно-дуговых печах, прокатка металла из трудно деформируемых, малопластичных, тугоплавких марок стали на прокатных станах. С 80-ых годов комбинат является крупнейшим предприятием России и Европы по выпуску качественных и высококачественных сталей и сплавов. Сегодня Челябинский металлургический комбинат - предприятие с полным металлургическим циклом, занимающее шестое место в России по производству металлургической продукции.
Ассортимент производимой им продукции разнообразен: прокат и поковки из углеродистой, конструкционной, инструментальной, подшипниковой, электротехнической и коррозионно-стойкой стали, прецизионных и жаропрочных сплавов. Комбинат располагает современным оборудованием по производству холоднокатаной листовой нержавеющей стали толщиной 0,5-3,0 мм. За 60 лет челябинскими металлургами произведено более 150 миллионов тонн кокса, 160 миллионов тонн чугуна, 220 миллионов тонн стали и 200 миллионов тонн товарного проката. Разработана и освоена технология производства свыше тысячи марок сталей и сплавов и более четырехсот профилеразмеров проката. В структуре отгруженного металлопроката преобладает черный сортовой (более 85%) и листовой прокат (около 10%). В январе 2004 года комбинат получил международный сертификат TUV в соответствии с моделью ИСО 9001:2000. 4
ОАО "ЧМК" выпускает широкий сортамент продукции: чугун, прокат стальной, полуфабрикаты из углеродистой и специальной стали, а также кованные заготовки. Продукция комбината используется в следующих отраслях: космос и авиация, атомная энергетика, тяжелое, химическое, энергетическое, автомобильное и сельскохозяйственное машиностроение, подшипниковые и трубопрокатные заводы, строительство, производство медицинского оборудования, инструмента и других отраслях. Крупнейшими потребителями продукции ОАО "ЧМК" являются: металлоторговые компании, трубопрокатные заводы, автомобильные заводы, метизные заводы, прочие машиностроительные предприятия.
В 90-е годы комбинат успешно преодолел все сложности экономических реформ, сохранил производственный потенциал и возможности для быстрого наращивания объемов производства. С 2001 года ОАО «ЧМК» входит в состав компании «Мечел». Комбинат глубоко интегрирован в работу многих предприятий группы и является флагманом металлургического производства компании.
На комбинате производятся стальные полуфабрикаты, листовой и длинномерный прокат из углеродистой и сортовой стали. Клиентская база представлена отечественными и иностранными компаниями строительной и машиностроительной отрасли, а также заводами, выпускающими метизы и шарикоподшипники. Наличие международного сертификата менеджмента качества TUV в соответствии с моделью ISO 9001-2000 подтверждает конкурентоспособность продукции ЧМК за рубежом.
Специалистами комбината совместно с ведущими научно-исследовательскими институтами металлургии разработано и освоено производство более 1700 различных марок сталей и сплавов и около 4100 профилеразмеров проката. ОАО «ЧМК» – одно из немногих предприятий страны, которому дано право присваивать своей продукции собственный индекс – ЧС (Челябинская сталь). Таких марок сталей создано на предприятии более 130.
Основные производственные участки по выплавке стали и производству проката Челябинского металлургического комбината (вместе с Челябинским филиалом «Уральской Кузницы») включают конвертерный цех с тремя кислородными конвертерами; три цеха с электродуговыми печами, в том числе с двумя большими печами емкостью 100 и 125 тонн соответственно; печи малой емкости постоянного и переменного тока индукционную печь вакуумного рафинирования и плазменную печь; вакуумно дуговые печи; печь электрошлакового переплава; пять установок комплексной обработки стали; две установки вакуумирования стали, одну установку аргонно-кислородной рафинирования; четыре машины непрерывного литья; блюминг с непрерывным станом, производящим заготовки сечением 200-320 мм и 80-180 мм; шесть прокатных станов сортовой продукции для круглого проката диаметром 8-190 мм и 75-156 мм заготовок, 6,5-10 мм катанки, армированной стали, стержней и профилированных лучей; цех горячего проката листовой продукции, непрерывный толстолистовой прокатный стан для производства горячекатаных листов шириной 1 800 мм и толщиной до 20 мм; и полунепрерывный прокатный стан для производства горячекатаных рулонов шириной до 1 500 мм и толщиной до 6 мм; цех холоднокатаной продукции для производства холоднокатаного нержавеющего листа 0,3-4 мм; молотовое отделение для производства поковок и кузнечно-прессовальный цех с пятью кузнечными и прессовальными машинами усилием 1250-2 000 тонн. Также на Челябинском металлургическом комбинате с учетом «Мечел-кокса» имеется восемь коксовых батарей, семь агломерационных машин и три доменные печи.
ЧМК является одним из активных участников инвестиционного процесса среди предприятий черной металлургии. К числу крупных проектов, реализованных на комбинате только за последнее время, относится: введение в эксплуатацию после капитального ремонта доменной печи №1, пуск двух новых машин непрерывного литья заготовок в кислородно-конвертерном цехе, нового турбогенератора №9 на ТЭЦ, реконструкция стана 300-2, завершение строительства коксовой батареи №7 и новой современной аглофабрики №2.

2.
Сегодня Челябинский металлургический комбинат - предприятие с полным металлургическим циклом, занимающее шестое место в России по производству металлургической продукции и являющееся крупнейшим в стране производителем специальных сталей и сплавов. Ассортимент производимой им продукции разнообразен: прокат и поковки из углеродистой, конструкционной, инструментальной, подшипниковой, электротехнической и коррозионностойкой стали, прецизионных и жаропрочных сплавов. Комбинат располагает современным оборудованием по производству холоднокатаной листовой нержавеющей стали толщиной 0,5-3,0 мм.
В составе Челябинского металлургического комбината имеются все переделы полного металлургического цикла - коксохимический, аглодоменный, сталеплавильный, спецэлекторметаллургии, прокатный, и мощный комплекс инженерных служб. За 60 лет челябинскими металлургами произведено более 150 миллионов тонн кокса, 160 миллионов тонн чугуна, 220 миллионов тонн стали и 200 миллионов тонн товарного проката. Разработана и освоена технология производства свыше тысячи марок сталей и сплавов и более четырехсот профилеразмеров проката.
В сложные годы реформ челябинские металлурги сумели сохранить в работоспособном состоянии все основные агрегаты, технологические навыки и высокую квалификацию персонала, что позволяет получать металл широкого марочно-размерного сортамента. При этом существует возможность варьировать соотношение выпуска рядовой и специальной металлопродукции в соответствии с колебаниями спроса на рынках. На протяжении последних лет комбинат планомерно наращивает объемы производства, активно претворяя в жизнь политику технического перевооружения.
История комбината неразрывно связана с развитием и становлением оборонного комплекса страны. Космос и авиация, атомная энергетика, тяжелое, химическое, энергетическое, автомобильное и сельскохозяйственное машиностроение, подшипниковые и трубопрокатные заводы, строительство, медицинское оборудование и инструмент - вот далеко не полный перечень применения продукции челябинских металлургов.
В январе 2004 года комбинат получил международный сертификат TUV в соответствии с моделью ИСО 9001 : 2000.
 
3.
Согласно программе перспективного развития компании Мечел на комбинате будет проведена коренная модернизация 30 % производственных фондов основных мощностей ЧМК — в первую очередь сталеплавильного и прокатного переделов. В этом направлении реализовано строительство комплекса по производству качественных и нержавеющих сталей электросталеплавильного цеха № 6. Комплекс включает в себя машину непрерывного литья заготовок (МНЛЗ № 2), а агрегаты внепечной обработки стали — агрегата «ковш-печь» № 2 и вакууматор.
Также, на комбинате реализуется проект строительства универсального рельсобалочного стана. Производственная мощность стана — более 1 млн т рельсов и фасонного проката в год. Объем инвестиций в проект составляет свыше $500 млн. Ожидаемый срок ввода в эксплуатацию рельсобалочного стана — конец 2011 г.
В рамках реализации инвестиционного проекта в ноябре 2008 между РЖД и ЧМК был заключен договор поставки рельсовой продукции на период с 2010 по 2030 г
Согласно программе перспективного развития компании «Мечел» на комбинате будет проведена коренная модернизация 30 % производственных фондов основных мощностей ЧМК – в первую очередь сталеплавильного и прокатного переделов. В этом направлении реализуется проект модернизации электросталеплавильного цеха № 6 с реконструкцией слябовой МНЛЗ и строительством двух комплекса внепечной обработки, включающих в себя агрегат «ковш-печь» и вакууматор.